Параметры продукта
| Название продукта: | Горячеоцинкованный кабельный короб- |
| Тип: | кабельный короб/кабельный канал/кабельный короб/кабельный канал/кабельный короб/кабельный желоб/лоток HDG/перфорированный кабельный лоток HDG/кабельный лоток HDG/кабельный лоток HDG/кабельный лоток HDG цена |
| Материал: | Холодно-Сталь/Горячая-Сталь |
| Обработка поверхности: | Цинковое покрытие |
Размер продукта
| Ширина: | 50-1200 мм |
| Высота боковой направляющей: | 25-300 мм |
| Длина: | 2000 мм, 3000-6000 мм или настройка |
| Толщина: | 0,6-3 мм |
Толщина стали (рекомендуется)
| 1,0 мм-ширина | 50~100 мм |
| 1,2 мм-ширина | 100~150 мм |
| 1,5 мм-ширина | 200~500 мм |
| 2,0 мм-ширина | 600~700 мм |
| 2,5 мм-ширина | 800~1000 мм |
| По требованиям заказчика | |
Другие характеристики
| Цвет: | По требованиям заказчика |
| Сертификация: | CMA/ILAC-MRA/CNAS/CE |
| Приложение: | Система проводки, прокладка кабеля, электромеханическая система, строительная промышленность и так далее. |
| Нестандартные спецификации доступны в соответствии с требованиями заказчика. | |
Сверхсильная защита от-коррозии
Толщина цинкового слоя больше или равна 85 мкм, выдержала 3000 часов испытаний в нейтральном солевом тумане, срок службы на коррозионную стойкость 25 лет.
Прочная-конструкция
Используется стальная пластина Q235B (толщина 1,5-4 мм), а пролет длиной 3 м может выдерживать нагрузку 600 кг/м без деформации.
Экономичный и прочный
Стоимость полного жизненного цикла на 50 % ниже, чем у нержавеющей стали, а конструкция,- не требующая обслуживания, экономит 40 %
затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание.
Универсальный экологический
Стабильная работа при температуре от -40 до 120 градусов, подходит для суровых условий, таких как электростанции и химическая промышленность.
Преимущества кабельных коробов из горячеоцинкованной-оцинковки
Преимущества кабельного лотка,-горячеоцинкованного погружением, значительны. Благодаря уникальному процессу горячего-оцинкования погружением он образует плотный и толстый защитный слой цинка, что придает ему чрезвычайно высокую коррозионную стойкость и позволяет стабильно использовать его в течение длительного времени в суровых условиях, таких как влажность, кислота и щелочь; слой сплава цинка-железа обеспечивает хорошую износостойкость и пластичность, придавая ему отличные механические свойства и способность выдерживать различные процессы формования и внешние силовые воздействия; в то же время кабельный желоб,-горячеоцинкованный, также обладает отличными помехозащитными свойствами, что позволяет эффективно обеспечивать стабильную передачу сигнала. Кроме того, он пожаро- и взрывобезопасен-, прост в установке и обслуживании, имеет красивый внешний вид и пригоден для вторичной переработки. Будь то строительство, электроэнергетика, связь, промышленность и другие области, он стал-высококачественным выбором для прокладки кабеля.
Как выбрать подходящий кабельный короб из-горячеоцинкованной стали?
Выбор подходящего-кабельного желоба из горячеоцинкованной стали требует всестороннего учета многих факторов. Прежде всего необходимо уточнить условия использования и требования к защите. Для обычных сред можно выбрать обычные изделия из горячего-оцинковки, а в средах с высокой-коррозией требуются утолщенные слои цинка или композитные виды анти-антикоррозионной обработки. Для пожаротушения и других сцен также требуются огнестойкие кабельные желоба. Полностью закрытые желобные конструкции лучше подходят для передачи чувствительных сигналов; в то же время необходимо выбрать характеристики кабеля и методы прокладки, а также рассчитать площадь поперечного сечения кабеля-, чтобы обеспечить разумную скорость заполнения. Лестница/лоток, желоб и кабельные желоба с крепежными устройствами подходят соответственно для открытой, скрытой и вертикальной укладки.
Кроме того, следует обратить внимание на механические свойства и технологичность установки. Соответствующую толщину желоба следует выбирать в соответствии с -несущей способностью, а метод подключения и аксессуары следует проверять на предмет удобной совместимости, чтобы обеспечить надежное заземление; в то же время ссылайтесь на отраслевые стандарты и квалификацию бренда, отдавайте приоритет продуктам с зрелыми технологиями и полной квалификацией и проверяйте отчет об испытаниях; наконец, сбалансируйте затраты и требования к техническому обслуживанию. В условиях сильной-коррозии можно принять высокие первоначальные затраты, чтобы сократить частоту технического обслуживания, а обычные продукты можно выбрать в обычных условиях и регулярно проверять и ремонтировать. Только после всесторонней оценки окружающей среды, технических характеристик, производительности, квалификации, стоимости и других параметров можно выбрать безопасный, надежный и экономичный кабельный лоток из-горячего цинкования.
Технология обработки горячеоцинкованных кабельных коробов-
Технология обработки кабельных желобов горячего-оцинковки охватывает такие ключевые этапы, как предварительная обработка сырья, горячее-оцинкование покрытием, обработка формованием и последующая-обработка. На этапе предварительной обработки сырья окалина и ржавчина на поверхности стали должны быть удалены путем травления, промыты чистой водой до нейтрального состояния после травления, а затем погружены в раствор хлорида цинка или хлорида аммония для активации, чтобы улучшить смачиваемость поверхности стали и предотвратить вторичное окисление при подготовке к последующему горячему-оцинкованию погружением.
Основным звеном является процесс горячего-оцинкования погружением. Предварительно обработанная сталь погружается в расплавленный цинк при температуре 450-480 градусов. Атомы железа на поверхности стали вступают в реакцию с цинковой жидкостью, образуя композитный оцинкованный слой, состоящий из слоя сплава цинка и железа и слоя чистого цинка. Общая толщина слоя цинка больше или равна 65 мкм. После цинкования его быстро охлаждают с помощью воздушного или водяного охлаждения, а затем погружают в пассивирующий раствор для образования пассивационной пленки, что еще больше повышает устойчивость к солевому туману.
Процесс формовки заключается в переработке оцинкованного листа в кабельный желоб. Сначала используйте ножницы с ЧПУ и другое оборудование, чтобы разрезать пластину, затем используйте гибочный станок, чтобы согнуть ее в желоба, крышки и другие компоненты, затем используйте сварку в среде углекислого газа и другие методы для сварки компонентов и, наконец, используйте штамповку или сверлильные станки с ЧПУ, чтобы открыть кабельные вводы и выводы и установить кабельные оболочки.
Процесс пост-обработки можно выбрать в соответствии с потребностями. Напыление пластика на поверхность слоя горячего-оцинкования может повысить устойчивость к атмосферным воздействиям и эстетику, а также подходит для наружных работ или сцен с-эстетикой; распыление огнезащитной-краски соответствует требованиям пожарной безопасности и подходит для мест с высокими требованиями пожарной безопасности; наклеивание плит ПВХ на облицовку может еще больше повысить анти-коррозионную способность и подходит для сильных агрессивных сред, таких как сильные кислоты и щелочи. Для разных сценариев подходят разные процессы, и выбирать их нужно комплексно, исходя из реальных потребностей.
горячая этикетка : Горячеоцинкованные кабельные каналы, Китай Горячеоцинкованные кабельные каналы, производители, поставщики, завод, Кабельная поддержка тележка, проволочный перекресток, Пьедестал для поддержки проволоки, Кольцо для поддержки проводов, проволочный рукав, проволочная тележка поддержки
